工業(yè)4.0時代機(jī)器視覺檢測的背景以來，電子產(chǎn)品的需求不斷提升，也促使了五金零件需求的拉升，大幅的市場需求的變化對我們提出了兩大問題，如何解決大批量零件生產(chǎn)過程中檢測問題，如何才能有效的避免人工測量導(dǎo)致的錯誤呢？

    工廠在生產(chǎn)五金件的過程中，會出現(xiàn)很多外觀缺陷的問題，比如劃痕、凹凸等等，這些缺陷說小了會影響產(chǎn)品的美觀性，但是嚴(yán)格點說直接影響了整個設(shè)備的安全性能。

    在這個背景下，如果我們想要對這些產(chǎn)品進(jìn)行全方位的檢測，又想剔除不良品，還要解決人工目視檢測帶來的不穩(wěn)定性，那么唯一的出路便是通過機(jī)器視覺檢測的方式來解決問題，只有這樣才能進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)！

    通常一套完整的視覺檢測系統(tǒng)由多個系統(tǒng)組成，比如自動上下料，傳輸定位，測量，測控以及計算機(jī)處理中心！

    選擇機(jī)器視覺檢測的方式主要優(yōu)勢我們可以對比傳統(tǒng)的人工目視檢測，人在工作的過程中食用油主觀想法，身體會出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，繼而影響到我們生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)，但是對于機(jī)器視覺來說，這些問題都不會成為問題，而且很多人眼無法進(jìn)行完成的動作，如某些細(xì)微的瑕疵，甚至是微米級的，人工是完全無法完成，但是對于五金件這種精密產(chǎn)品來說確實經(jīng)常出現(xiàn)，這時候就顯示出工業(yè)視覺檢測的重要性了！