表面缺陷檢測系統(tǒng)又稱表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)或表面質(zhì)量檢測設(shè)備。

　　應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，讓我列舉最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。 鋼鐵冶金、有色金屬加工、高精度銅板帶、鋁板帶、鋁箔、不銹鋼制造、電子原材料、無紡布、織物、玻璃、紙、薄膜。

　　表面檢測市場非常巨大，簡單舉個例子，以年產(chǎn)量1000萬噸的鋼鐵公司來說，這家公司可以利用表面檢測設(shè)備的市場大概在1.5~2億元人民幣。

　　為什么要使用表面缺陷檢查系統(tǒng)呢？

　　保證產(chǎn)品質(zhì)量，改進生產(chǎn)工藝，降低勞動力成本

　　線掃描表面缺陷檢測系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)：

　　視覺采集部分主要包括線陣相機、鏡頭、光源、圖像采集卡。

　　系統(tǒng)支架部分包括相機支架、光源支架和工作臺支架。

　　電氣部分(通信/控制部)中含有編碼器、運動控制卡或PLC，可能有電機等。

　　其他：各種電線電纜、CL電纜、電源線、各種SMPS、照明控制器等。

　　還有電腦。

　　簡單介紹一下主要的附件。

　　線掃描照相機

　　一般分辨率為1024、2048、4096、6144、8192、12288和16384

　　最重要的是分辨率和照相機的頻率。

　　說到頻率，一定和接口有關(guān)。 接口主要包括RS接口、LVDS和Channellink (這些類型目前很少使用)。 現(xiàn)在主流的GIGE、Cameralink )、1394，還有各種高速接口、HSlink、coaxlink等。

　　主要區(qū)別在于數(shù)據(jù)的傳輸量和傳輸距離。 有一個小組想讓你畫出這些傳輸線路的比較圖。

　　照相機的輸出格式似乎也記載在其他帖子中，但在這里不太涉及。

　　相機的觸發(fā)模式主要為內(nèi)部觸發(fā)和外部觸發(fā)，表面檢測APP應(yīng)用大多采用外部觸發(fā)，通過外部編碼器脈沖控制相機的掃描頻率。

　　相機最大行數(shù)計算：最大行數(shù)=datarate/相機分辨率

　　例如，照相機datarate為80Mhz，像素為40961，行數(shù)=80M/4096=19000行/秒

　　這臺照相機的最高速度可以取19000行每秒

　　線周期計算： 1秒/最大線速率( 19000 )=53us

　　意味著攝像機掃描一條線大約需要53us (對于最大行數(shù))

　　關(guān)于照相機視野( FOV )的計算，這在鏡頭選型的投稿中也有所體現(xiàn)

　　視野( FOV )=像素大小(像素個數(shù)) wd ) (工作距離)/FL ) (鏡頭焦距) ) ) )。圖像采集卡：我所理解的采集卡主要用于采集數(shù)據(jù)和控制攝像機，圖像采集卡的最大大數(shù)據(jù)采集量大于攝像機的最大數(shù)據(jù)采集量。

　　鏡頭：主要根據(jù)視野和攝像頭界面進行選擇，這里就不多講了。 焦距越長，景深越深。 界面主要與f和c、nikon旋轉(zhuǎn)。

　　光源：行掃描燈光源也有很多種，高頻熒光燈、鹵素燈、疝氣燈、小粒密集LED、大粒單列LED、小粒高亮度LED、激光光源。 目前的主流還是LED，比較重要的參數(shù)是lux和壽命，LED都是高頻的，不用擔心頻率不夠的話每條線的亮度都會不均勻。