與前幾年相比，機器視覺行業(yè)在表面檢測方面有了很大的突破。檢測產(chǎn)品表面的劃痕、污漬不再困難，廣泛應用于金屬、玻璃、手機屏幕、液晶面板等行業(yè)的表面檢測。

　　機器視覺檢測有以下四種常用的檢查和照明方法：

　　同軸照明、低角度照明、背光照明和高角度照明對硬劃痕檢測效果明顯，但對表面要求較高的產(chǎn)品，如軟劃痕，效果不太明顯。

　　根據(jù)大數(shù)據(jù)分析，針對產(chǎn)品表面劃痕主要提出低角度和高角度兩種解決方案。

　　1.低角度模式

　　產(chǎn)品劃痕檢測，表面視覺檢測系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

　　兩個物體接觸摩擦時，容易刮傷表面，也就是說刮傷是有方向性的。

　　在考慮低角度光照效果時，如果我們使用平行光(平行于劃痕)，劃痕會被光線模糊，在圖像中效果不明顯。

　　如果我們使用一組垂直于光線的照射(垂直于劃痕)，劃痕會被光線突出，在圖像中效果非常明顯。

　　由以上分析，我們采用八個條形光源對工件進行及時曝光，并設(shè)計了以下照明方案。

　　一個環(huán)形光源，分八路控制，分時曝光，連續(xù)采集八次。軟件采用算法，疊加所有缺陷，高標準檢測工件表面是否有劃痕。

　　二、高角度方式

　　根據(jù)我們的經(jīng)驗，在同軸光效應下，光源的工作距離越高，效果越明顯。

　　但是，對于同一個光源，在機器視覺光源工作距離高的同時，光源的發(fā)光面越小，光源的亮度越低，效果與實際情況不能有兩面性。

　　很多時候，我們生產(chǎn)線員工目測產(chǎn)品表面信息時，都是用日光燈照明，日光燈是通過鏡面反射入射到眼睛上的。

　　根據(jù)光的反射定律，利用鏡面反射對工件進行拋光，形成鏡面反射效果。仔細觀察的人會發(fā)現(xiàn)，肉眼檢查法往往是讓日光燈投射到產(chǎn)品內(nèi)部，然后通過擺動產(chǎn)品讓日光燈的影子在產(chǎn)品內(nèi)部移動。

　　這樣光斑就照亮了產(chǎn)品的部分，從而反映出產(chǎn)品表面的信息，使人眼可以清楚地判斷產(chǎn)品是否存在缺陷，微弱的缺陷也容易被看到。