在工業(yè)生產(chǎn)中，使用機器視覺檢測設(shè)備的系統(tǒng)具有測量功能，可以自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，如輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。

　　尺寸檢測是生產(chǎn)過程和產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢測中必不可少的步驟。機器視覺在尺寸檢測方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，可以節(jié)省人力成本，給企業(yè)帶來可觀的效益，因此應用越來越廣泛。如何自動檢測產(chǎn)品尺寸和外觀缺陷？-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

　　機器視覺的尺寸檢測是基于相對測量法，通過溯源、放大標定、自動邊緣提升和屏幕圖像測量來計算物理尺寸。

　　在測量中，要求放大倍數(shù)在35*以上，以獲得微米級的精度。此時，視線的寬度小于5mm。對于5mm以上的測量對象，需要將位移解析讀數(shù)與窗口測量相結(jié)合。

　　對于微小尺寸的測量，通過安裝高倍工業(yè)鏡頭或顯微鏡頭，機器視覺系統(tǒng)可以用于所有領(lǐng)域，從微小的生物細胞直徑和數(shù)量到微小的裝配間隙尺寸，到更小的機械零件和電子產(chǎn)品的尺寸測量。

　　機器視覺檢測是一種非接觸式測量方法，不僅可以避免對被測物體的損傷，而且適用于高溫、高壓、流體、環(huán)境危險等無法接觸被測物體的場合。代替人工操作，保證生產(chǎn)效率。

　　目前，產(chǎn)品尺寸檢測的方法很多，但大多重復性低、效率高、一致性差。事實表明，基于機器視覺技術(shù)的尺寸測量連續(xù)性好、精度高，大大提高了工業(yè)在線測量的實時性和準確性，同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制也有明顯提高。