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    您的位置>首頁(yè)>新聞動(dòng)態(tài)> 高效包裝外觀視覺檢測(cè)系統(tǒng)

    發(fā)布時(shí)間: 2021-10-21    瀏覽量:2022
    機(jī)器視覺,包裝外觀檢測(cè)

      包裝作為產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一道工序,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和公司形象有著重要的影響。 包裝機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)不僅保護(hù)產(chǎn)品的安全,還起到宣傳作用,體現(xiàn)了公司的形象。 每個(gè)產(chǎn)品的包裝包含各種各樣的信息,準(zhǔn)確讀取信息有助于企業(yè)跟蹤產(chǎn)品。

      關(guān)于產(chǎn)品的包裝,過去工廠多由人工檢查。 隨著企業(yè)生產(chǎn)水平的提高,這種方式難以滿足企業(yè)連續(xù)和大量的產(chǎn)品生產(chǎn)需要。 在生產(chǎn)企業(yè)中,為了完成產(chǎn)品的檢查工序,經(jīng)常會(huì)有幾十名工人。 機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用,逐漸代替人工完成這項(xiàng)繁重、枯燥的工作,其可靠性和低成本也占有很大的優(yōu)勢(shì)。 機(jī)器視覺技術(shù)使企業(yè)能夠有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝檢測(cè),準(zhǔn)確讀取產(chǎn)品包裝信息,有效地跟蹤產(chǎn)品。

      在眾多的工業(yè)應(yīng)用中,產(chǎn)品包裝的檢測(cè)是比較典型的應(yīng)用領(lǐng)域。 現(xiàn)有的視覺檢測(cè)設(shè)備能夠與包裝機(jī)械集成,不僅提高了包裝機(jī)械的包裝性能,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且大大降低了產(chǎn)品包裝的不合格率。

    包裝外觀檢測(cè)系統(tǒng)


      1、產(chǎn)品外包裝的檢查

      如圖所示,產(chǎn)品外包裝安全條的質(zhì)量檢查。 本工況的檢測(cè)系統(tǒng)可以在高速生產(chǎn)線上迅速判斷有無對(duì)外包裝安全條,確保沒有安全包裝條的缺失。

      2、文字檢測(cè)

      外包裝上印著產(chǎn)品本身和標(biāo)簽上的條形碼,以便企業(yè)建立產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng),企業(yè)實(shí)時(shí)收集產(chǎn)品的條形碼信息。 視覺系統(tǒng)憑借其出色的代碼讀取能力,可以準(zhǔn)確迅速地讀取各種包裝材質(zhì)的文字。

      外觀檢查

      3、條形碼識(shí)別

      機(jī)器視覺軟件具有代碼和二維碼識(shí)別能力,能夠正確讀取各種類型的代碼。 還發(fā)售了識(shí)別條形碼和二維碼的專用智能攝像機(jī),進(jìn)一步降低了條形碼讀取視覺系統(tǒng)的成本。

      典型的包裝外觀檢測(cè)系統(tǒng)

      以煙盒外觀檢測(cè)為例,可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)內(nèi)容。

      商標(biāo):1.商標(biāo)外面的破損、包裝偏移

      2 .檢測(cè)面上有無圖案標(biāo)記或缺損、燙金偏移或缺損、墨水污染(檢測(cè)范圍內(nèi)) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。3 .背包、香煙的轉(zhuǎn)彎

      4 .底粘接面部開口、側(cè)粘接面開口

      5 .檢測(cè)面標(biāo)記、底色印刷顏色的不同

      小花:1.有無小花、缺損、雙重小花或多小花

      2 .檢測(cè)面的小花折角、翹曲、擠壓變形、折疊、表里

      3 .小花的歪斜、長(zhǎng)度、整體的偏移(空白) ) ) ) ) ) ) ) )。

      4 .檢測(cè)面小花的印刷顏色差異

      鋁紙:1.鋁紙端面的褶皺、破損

      2 .端面看起來很白,長(zhǎng)度不同,會(huì)冒煙

      檢測(cè)系統(tǒng)采用的康耐視機(jī)器視覺系統(tǒng)在標(biāo)定外形尺寸檢測(cè)精度后,可達(dá)到50 m  (與成像質(zhì)量有關(guān)),以上檢測(cè)內(nèi)容的精度可調(diào)整。

      系統(tǒng)性能指標(biāo):

      1 .系統(tǒng)的光學(xué)分辨率: 0.05mm毫米;

      2、圖像矩陣: 640 X  480;

      3 .檢測(cè)速度:

      20包/秒;

      4 .檢查時(shí)間: 20毫秒/數(shù)據(jù)包;

      5 .檢查方面:五個(gè)方面;

      6、檢測(cè)質(zhì)量大缺陷的疏漏率為0,小缺陷的疏漏率為〈 2%;

      7、缺陷檢測(cè)軟件傳感器總數(shù):一臺(tái)相機(jī)檢測(cè)出的缺陷軟件傳感器數(shù)量在檢測(cè)時(shí)間范圍內(nèi),使用數(shù)量不限;

      8、系統(tǒng)支持的品牌數(shù)量:預(yù)設(shè)檢測(cè)1000種品牌數(shù)據(jù),一鍵切換,可以編輯、刪除品牌名稱;

      9、各軟傳感器的PASS/FAIL數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)值等參數(shù),通過腳本編輯,上傳到上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng),生成統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)告,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

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